| 工作经历 |
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| 1998年07月—2006年05月 | 河北沧州化工集团 | 工艺主管工程师 |
| 公司简介：沧化集团是国内上市公司，与日本三井窒素公司于1998年成立了中日合营化工企业—沧井化工股份有限公司。主要产品为PVC树酯、烧碱、PVC糊树酯、AC发泡剂、液氯、塑料制品加工、原盐等。员工1000人以上。 |
工作职责：1) 负责聚氯乙烯生产工艺和人员的管理工作，曾赴日到三井窒素公司进行实地考察学习。实现了从学生到普通员工的蜕变和技术主管的飞跃。
2) 参与公司23万t/aPVC大项目的设计工作，先后到天津化工集团和天津大沽化工厂进行学习培训，熟知了聚氯乙烯的生产工艺和理论基础，1998年11月进驻项目建设现场，负责甲方装置安装监察工作，以及建设中技改工作；
3) 1999年03月，项目经过近两年的筹资和建设，进入了试车阶段。配合日本三井窒素公司专家对聚氯乙烯装置进行了吹扫、打压试漏、水运操作和物料模拟操作等实际工作，05月份项目投产，一次性试车成功，成为当时国内聚氯乙烯最大的生产供应企业，市场占有率一度达到12。09月份沧井化工子公司成立，装置达到23万t/aPVC满负荷生产状态。
4) 05月份项目投产后，负责聚氯乙烯聚合工艺的DCS主要操作，倒班两年后荣升带班大班长，继续负责聚氯乙烯的实际生产工作，积累了大量的实际生产经验，成功解决了多次突发故障。2005年再次荣升为聚合工艺专工，负责聚氯乙烯工艺管理、技术改造和人员管理、培训等工作。
5) 将日本窒素108m³聚合釜工艺进行消化吸收，并成功的对聚合工艺多次进行了大的技术改造：
a) 将冷入料工艺更改为热入料工艺，使装置生产能力由23万t/aPVC提高到25万t/aPVC；
b) 在传统入料工艺上，增加了纯水脱氧装置，使PVC产品热稳定性提高到5min以上；
c) 依据下游生产商需求，通过配方的优化组合，生产出6种聚氯乙烯产品，使PVC产品表观密度达到0.55g/ml以上，产品流动性和疏松性更加迎合客户的需求；
d) 将聚合反应后中和剂C95更换成入料前加入缓蚀剂NH4HCO3,缓解了后面汽提工艺出现CaCO3结垢的现象；
e) 通过技改和强化员工管理，产品质量合格率达到100，优级品率超过90以上。 |
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| 2006年05月—2008年10月 | 陕西金泰氯碱化工有限公司 | 生产厂长 |
| 公司简介：该公司是由陕西省投资集团(有限)公司、西安西化热电化工有限责任公司、西部信托投资有限公司、西安海星科技投资控股(集团)有限公司共同出资组建的大型国有氯碱化工企业，注册资金3亿元人民币。主营产品：离子交换膜法微粒状氢氧化钠、离子交换膜法片状氢氧化钠、悬浮法通用型聚氯乙烯树脂、离子交换膜法氢氧化钠(32)、离子交换膜法氢氧化钠(50)、工业用液氯、高纯盐酸，次氯酸纳溶液。 |
工作职责：1) 负责聚氯乙烯生产和人员的管理工作。工作期间，针对一期10万t/aPVC建设遗留的诸多问题，进行了大量的技术改造工作，并取得了辉煌的成绩。如：
a) 国产上海森松70m3聚合釜的化工技术应用和改造，成功解决了聚合粘釜和爆聚等难题；
b) 10万吨徐州PVC旋流干燥技术的应用和改造，使产品质量达到国内一流水平；
c) PVC悬浮聚合废水的处理和回收利用，解决了聚合过程中废水的安全排放问题，并实现变废为宝，水资源二次利用；
d) PVC悬浮聚合引发体系的改进，由单一引发反应体系改为复合引发反应体系，提高了反应稳定性；
e) 粉体输送系统通过技术改造，极大改善工作环境，并且PVC粉尘实现回收，增加了效益。
2) 实现了聚氯乙烯耗电石1.412t/tpvc（同行业平均消耗1.481t/tpvc），达到国内同行业先进水平，接近世界同行业先进水平。聚氯乙烯树脂优等品率达到65.37，一等品率达到94.47，分别较原始开车提高了43.26和41.31，产品质量实现100合格。提高了产品竞争力和企业综合效益。 |
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| 2008年10月—至今 | 江西景德半导体新材料有限公司 | 生产技术副部长 |
| 公司简介：江西景德半导体新材料有限公司，是中电电气集团旗下的一家全资子公司。成立于2008年4月，集多晶硅原料科研、生产、销售为一体，并于集团其他子公司共同形成包括多晶硅料、拉晶切片、太阳能电池、组件、应用系统在内的完整光伏产业链，是集团紧跟国家能源发展政策，立足光伏产业的重要战略部署。 |
| 工作职责：主要负责企业有关生产、技术、设备、安全、环保、计算等管理。 |
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