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基本情况
编号:HX01800341 姓名:******   性别:男性
出生年月:1968年12月 民族:汉族   学历:本科
专业:高分子材料 英语:良好  计算机:熟练
身高:174厘米 体重:69公斤   户籍:天津
技术职称:
执业资格:
  驾照:C1证
学习经历
1988年09月—1992年07月天津工业大学高分子材料本科
工作经历
1992年07月—2006年06月天鹅化纤集团副主任工程师
公司简介:保定天鹅化纤集团有限公司地处河北省保定市西郊工业区,是我国1957年兴建的第一座大型纤维联合企业,下辖1家A股上市公司、5家全资子公司、1家控股子公司、2家参股子公司、6家集体企业,总资产16.29亿元,职工7327人,是河北省大型企业集团之一。
工作职责:1992年07月-1994年12月加工分厂技术员
工作职责:主要熟悉工艺流程,参与分厂的技术管理和技术创新,生产调度,在分厂的基层工作,为今后的工作打好基础。
1994年12月-1996年08月技改指挥部项目技术员
工作职责:参与公司新项目的建设,主要负责新项目后加工和环保的设计、工程计划、各部门的协调和沟通设备选型、采购验收、安装调试最后的验收,对工程建设有了进一步的熟悉和了解。
1996年08月-1997年04月加工分厂后处理车间副主任
工作职责:主要负责车间的基础管理,人员的管理,设备的管理,成本管理,安全管理,奖金的二次分配,解决生产中出现的问题,协调和联系其他生产部门。
1997年04月-1997年08月生产指挥部调度长
工作职责:主要负责公司生产调度,协调主要生产工艺分厂和公用工程分厂之间关系,保证全公司的正常生产,定期组织召开生产调度会,通报全公司的生产情况,负责起草下发调度通知,是全公司的生产指挥中心。
1997年08月-1998年01月酸浴分厂厂长
1998年01月-2003年12月纺丝一分厂厂长
工作职责:负责主持分厂的全面工作,包括生产管理、技术管理、设备管理、安全管理、人员管理等,全分厂近2000员工,负责全分厂的质量控制、成本控制、绩效考核,质量体系的运行。定期组织主持召开生产会议,解决出现的各种问题,布置分厂工作,检查落实执行情况,将公司下达的生产指标,更有效的分到基层,组织主持开发产品,适应市场的需求,定期走访用户,了解市场情况,针对用户提出的反馈意见,提出整改措施,更好地满足用户的要求。在工作中大胆管理勇于创新,在任职期间,分厂年年超额完成公司下达的生产任务,没有出现过大的生产事故,没有出现过人员安全事故,分厂连续五年获公司先进分厂,受到公司的表彰奖励,1999年个人获公司劳动模范称号。
2003年12月-2004年07月生产技术处处长
工作职责:协调沟通各部门之间的关系,组织公司的生产,检查各项工艺指标落实情况,解决生产中出现的问题,对影响生产的技术难题进行攻关。在工作中,能统筹全局具有驾驭事态变化发展的能力。
2004年07月-2006年06月技术中心副主任工程师
工作职责:在技术中心工作提出,生产一代、储备一代、研发一代。负责新产品的开发工作,新型阻燃纤维,竹纤维,着色丝,蛋白纤维,无毒纺纤维,离子液纤维,有些纤维已经通过国家鉴定,填补了国内空白,为公司的持续发展提供了有力的保障。
2006年06月—2008年06月威亚高性能纤维有限公司副总经理
公司简介:北京威亚高性能纤维有限公司(以下简称威亚公司)成立于2004年7月,坐落于北京市怀柔区北京雁栖经济开发区,由威顿国际公司和加拿大威顿公司共同出资设立,注册资金1000万美元。威亚公司2006年通过高新技术企业认定,是专业从事高性能纤维研发、制造的外商独资企业。
工作职责:在外企工作主要参与从工艺设计、设备安装、调试改造到正常生产。负责公司的生产部,技术部、物流部、财务部、综合部工作,对生产整个运行系统进行监管,负责工厂重大生产技术改造项目的制定及实施,负责主要生产技术经济指标的完成,做好重大材料采购价格的制定,对品控工作的检查,对工厂现场管理工作的检查,对各部门考核。建立健全各项管理制度,规范岗位职责,编写操作规程和安全操作规程,严格管理,按照ISO标准建立质量管理体系,推行6S现场管理。超高分子量聚乙烯纤维获北京市科技进步三等奖。
2008年10月—至今江西九江化纤公司副总经理
公司简介:九江化纤厂始建于1962年,原名庐山浆粕厂,当时仅有510吨/年化纤浆粕生产线。经“六五”、“七五”、“八五”、“九五”重大改造和扩建,现已拥有总资产15亿多元,职工5200余人,其中各类专业技术人员600余人。
工作职责:1)协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划;
2)公司内部管理制度化、规范化;
3)制定公司组织结构和管理体系、相关的管理、业务规范和制度;
4)组织、监督公司各项规划和计划的实施;
5)开展企业形象宣传活动;
6)按时提交公司发展现状报告、发展计划报告;
7)指导公司人才队伍的建设工作;
8)协助总经理对公司运作与各职能部门进行管理,协助监督各项管理制度的制定及推行;
9)协助总经理推进公司企业文化的建设工作;
10)完成总经理临时下达的任务。
自我评价
1、主要组织并参与了烘干机技术改造、纺丝机内套改造、纺丝机机尾粘胶循环改造、75D/18F无光粘胶长丝、300D/60F无光粘胶长丝、120D/50F无光粘胶长丝、300D/10F扁形粘胶长丝、120D/8F无光粘胶长丝等方面的技术攻关及科研开发工作。
2、参与了烘干机技术改造的攻关。攻关的主要内容:1993年随着粘胶长丝的产量增加,烘干机的能力不够,通过实验数据的测试,将烘干机二区的排气接到给湿机一区,延长了烘干时间,解决了烘干时间短的问题,同时节约了蒸汽,每年为公司节约60万元。
3、主持并参与了纺丝机内套改造攻关。攻关的主要内容包括:内套是粘胶长丝生产的重要机配件,直接影响粘胶长丝质量,而且消耗比较大。将内套改为一次注塑成型,既解决由于内套造成的黑边丝,影响粘胶长丝的质量;又延长了内套使用寿命,降低了机配件的消耗。此项1999年完成,为公司增加经济效益150万元。
4、主持并参与了纺丝机机尾粘胶循环改造攻关。攻关的主要内容包括纺丝机机尾粘胶滞留时间长会形成死胶,历来都是由专人负责处理死胶,既污染环境,又增加单耗,我们将纺丝机机尾粘胶引到最后两个锭子,使之始终处于一种流动状态,不存在死点,这样既降低了粘胶单耗,增加了产量。又减少了环境污染,但就纺丝一分厂而言每年能为公司创经济效益80万元。
5、主持并参与了75D/18F无光粘胶长丝、300D/60F无光粘胶长丝、120D/50F无光粘胶长丝、300D/10F扁形粘胶长丝、120D/8F无光粘胶长丝等产品研发工作。主要内容包括:随着市场竞争激烈,现有产品不能满足用户要求,为了满足用户要求,开发、研制新产品,通过改变纺速,对喷丝头的重新设计等技术攻关,开发、研制了75D/18F无光粘胶长丝、300D/60F无光粘胶长丝、120D/50F无光粘胶长丝、300D/10F扁形粘胶长丝、120D/8F无光粘胶长丝等新产品。这些新产品的开发为公司增加经济效益超过1000万元。
除承担以上主要工作外,还发表过如下论文:<粘胶长丝纺丝机机尾粘胶循环改造>发表在全国中文核心期刊(《人造纤维》1999年第四期);<半连续式纺丝机去酸辊发生丝条并丝的原因及解决办法>(《人造纤维》2004年第三期);<谈粘胶长丝产业的发展>(《人造纤维》2005年第三期);其中论文《粘胶长丝纺丝机机尾粘胶循环改造》在1999年河北省节能论文评选中被评为二等奖。
在技术改造攻关项目评比中组织参加的粘胶长丝纺丝机机尾粘胶循环改造获1999年河北省资源节约综合利用科技进步三等奖;75D/18F无光粘胶长丝项目获2000年河北省纺织总会科技进步一等奖;300D/60F无光粘胶长丝项目获2000年河北省纺织总会科技进步二等奖;300D/10F扁形粘胶长丝项目获2002年河北省优秀新产品、优秀新技术三等奖;120D/8F无光粘胶长丝项目获2003年保定市科技进步二等奖;120D/50F无光粘胶长丝项目获2003年保定市科技进步三等奖;在2000年度保定市“讲、比”活动中被评为先进个人;2002年度天鹅集团“讲、比”活动中被评为先进个人。
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